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应 用 Application |
适用于高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。 |
工作原理 Principle of work |
所谓真空干燥,就是将干燥物料处在真空条件下,进行加热干燥,并利用真空泵进行抽气抽湿,加快了干燥速率。
注:如采用冷凝器,物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收;如采用SK系列水环真空泵,可不用冷凝器,节省能源投资。 |
特 点 Features |
◎ 真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎ 蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎ 蒸发器热损失少。
◎ 在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
◎ 属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
◇采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。 |
工艺流程 Technological process |
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技术参数 Technical parameters |
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YZG-600 |
YZG-800 |
YZG-1000 |
YZG-1400A |
FZG-10 |
FZG-15 |
FZG-20 |
干燥箱内尺寸 |
ф600× 976 |
ф800× 1247 |
ф1000×1527 |
ф1400×2054 |
1500×
1060× 1220
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1500× 1400×1220 |
1500×
1800×1220
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干燥箱外尺寸 |
1135×
810×1020
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1700
×1045×1335
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1693×
1190×1500
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2380×
1675×1920
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1924×
1720×1513
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1924× 2060×1513 |
1924×
2500×1513
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烘架层数 |
4 |
4 |
6 |
8 |
5 |
8 |
12 |
层间距离 |
81 |
82 |
102 |
102 |
122 |
122 |
122 |
烘盘尺寸 |
310×600×45 |
520×410×45 |
520×410×45 |
460 × 640 ×45 |
460× 640 ×45 |
460 × 640× 45 |
460× 640 ×45 |
烘盘数 |
4 |
8 |
12 |
32 |
20 |
32 |
48 |
烘架管内使压 |
≤0.784 |
≤ 0.784 |
≤0.784 |
≤ 0.784 |
≤ 0.784 |
≤ 0.784 |
≤ 0.784 |
烘架使用温度 |
35-150 |
35-150 |
35 ~ 150 |
35-150 |
35-150 |
35-150 |
35 ~ 150 |
箱内空载真空度 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
0.1 |
在-0.1MPa,加热温度110℃时,水的汽化率 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
用冷凝器时,真 空泵型号,功率 |
2X-15A
2KW |
2X-30A
3KW |
2X-30A
3KW |
2X-70A
5.5KW |
2X-70A
5.5KW |
2X-70A
5.5KW |
2X-90A
7.5KW |
不用冷凝器时,真空泵型号,功率 |
SK-0.5
1.5KW |
SK-1
2.2KW |
SK-1
2.2KW |
SK-1
5.5KW |
SK-2
4KW |
SK-2
5.5KW |
SK-2
5.5KW |
干燥箱重量 |
250 |
600 |
800 |
1400 |
1400 |
2100 |
3200 |
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上述内容数据显示,仅限决定性,请谅解特别需要,本公司给予制定,详询售后服务。
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